| Меню сайта |
|
 |
| Категории раздела |
|
|
|
Современные сталелитейные заводы: процесс промышленной выплавки металла сегодня
Результаты лабораторных исследований Причем коэффициент пропорциональности существенно зависит от температуры. Связь между равновесными степенями использования Нг и СО даже при постоянной температуре лишь приближенно можно считать линейной. Но и при таком допущении коэффициент пропорциональности, определяемый константой равновесия реакции, является функцией температуры.
Однако на исследуемой печи начало такого отклонения от равновесия наблюдается при значительно более низких температурах, чем в других исследованиях. Отличие заключается еще и в том, что подавляющее большинство опытных точек, в особенности для водорода, размещается ниже равновесных кривых в газе сравнительно мало С02 и Н20. Все это свидетельствует о худшем использовании восстановительной способности газов, в особенности водорода, на печи Криворожского металлургического завода.
Иначе говоря, содержание паров воды в газе много выше равновесного для реакции водяного газа. При этих температурах она заторможена и не достигает равновесия со стороны водяного пара. Причем точки, относящиеся к шихте с высоким содержанием окатышей (50 70%), укладываются на равновесной кривой лучше и начинают располагаться гораздо ниже этой кривой при более низких температурах, чем точки, относящиеся к шихте из агломерата. Это согласуется с данными лабораторных исследований.
Из данных видно, как изменяется степень использования водорода по высоте доменных печей. Она растет по ходу газа от ничтожных величин при 1100°С до максимального значения при 800 900°С, после чего изменяется мало. Водород участвует в восстановлении при более высоких температурах. Известным подтверждением такой картины служат результаты наблюдений ; на ММК при плавках на обычном дутье различной влажности.
Первоисточник
Механические свойства металла Механические свойства при низких температурах: Имеются также результаты отдельных испытаний литейных - сплавов при низких температурах. Сплавы эти, как. правило, обнаруживают с падением температуры небольшое повышение твердости, прочности и некоторых других свойств при соответствующем удлинения. Среди употребительных литейных сплавов кроме стали нет ни одного который претерпевал бы резкое изменение свойств при низких температурах.
Однако цинковые и магниевые сплавы при низких температурах становятся довольно хрупкими по сравнению с другими сплавами. Предел усталости алюминиевых сплавов при -40э приблизительно на 15% выше, чем при комнатной температуре. В противоположность нагреву охлаждение до низких температур не вызывает остающихся изменений Свойств. Если материал после временного охлаждения снова доведен до комнатной температуры, то свойства его остаются практически теми же, что и до охлаждения.
Устойчивость при высоких температурах: Если от сплава требуется прочность при высокой температуре, то в этом случае имеет значение не только длительность нагружения, ко и длительность нагрева. Непосредственно после отливки большинство сплавов, как об этом неоднократно говорилось и раньше, находится в неустойчивом состоянии. Установления полного равновесия можно ожидать только после очень медленного затвердевания. Такой назван устойчивым если наряду с высокой длительно сохранять -эту прочность. Пауль провели очень подробные испытания над устойчивостью при высоких температурах большого числа алюминиевых сплавов.
Из результатов этих испытаний следует, что предел сопротивление разрыву, а также и твердость у Сплавов с средним содержанием меди и сравнительно высоким содержанием никеля сохраняют при 200° достаточно высокие значения даже при условии длительного нагрева. Эти свойства падают, напротив, тем сильнее, или же с самого начала являются тем более низкими, чем ниже содержание меди в сплаве. Температура в 315°, наоборот, чересчур высока для всех сплавов, поскольку Свойства их сильно с увеличением длительности нагрева; различия между отдельным:: сплавами при этом в значительной степени выравниваются.
В общем устойчивыми при высоких температурах можно считать, те сплавы, которые в предыдущем разделе были определены как сплавы, прочные при высокой температуре. Устойчивость при высоких температурах можно определять также более простым способом, нагревая материал до более высоких температур, чем те, при которых он работает, и испытывая его затем при комнатной температуре.
Ускоренные испытания при высоких температурах: В специальной литературе имеется много данных относительно механических свойств при высоких и низких температурах, определяемых обычно без применения особых методов. Из ускоренных испытаний литья из алюминиевых сплавов известны прежде всего испытания со сплавами, применяемыми для изготовления поршней и головок цилиндров, где материал должен выдерживать температуры выше 200°.
Читать дальше...
Кристаллизация твердых растворов Эвтектические сплавы образуют один из основных типов сплавов, другой основной тип представляют твердые растворы или смешанные кристаллы (по устарелой терминологии). В состоянии равновесия структура таких сплавов, совершенно та же, как и структура чистых металлов, образована из некоторого числа однородных кристаллов. Руководствуясь обычными представлениями, определяемыми правилом фаз, мы представляем себе кристаллизацию твердых растворов следующим образом. На диаграмме состояния системы с широкой областью твердых растворов линия ликвидуса L указывает на начало затвердевания.
Сплав состава с при температуре образует вначале кристаллические зародыши иной концентрации, которая в соответствии с ходом линии солидуса сдвинута в сторону более тугоплавкого компонента, (более низкая концентрация). Щ)И этом расплав с понижением температуры обогащается до более высокой концентрации и, по прошествии некоторого времени, достигает. Кристаллические слои, отлагающиеся на зародышах при температуре Г, обладают теперь другим составом который определяется ходом линии солидуса S.
Учение о фазах рассматривает исключительно равновесные состояния, которые и устанавливаются, как правило, при очень медленном, охлаждении. Если предположить возможность установления такого равновесия, то концентрация внутри кристалла должна уравниваться вследствие диффузии с расплавом до одного и тою же состава затвердевания). В таком случае мы можем определить для каждого момента при помощи "правила рычага" количество выделившихся кристаллов, В сплаве вторая составляющая имеется в количестве с.
Расплав в количестве х состава. Кристаллы в количестве состава дают. Таким образом концентрация твердого раствора постепенно возрастает при продолжающемся затвердевании, пока она (при условии установления равновесия) не достигнет концентрации с. Этим заканчивается затвердевание при температуре так как по вышеприведенному равенству при количество х расплава становится равным нулю.
Законы образования промежуточных кристаллических фаз: В практике металловедения несомненно очень важно уметь рассчитать, даже без точного знания диаграммы состояния, какие промежуточные фазы могут встретиться в данной системе и каковы их свойства. Как раз этот вопрос уже довольно исчерпывающе решен рентгенографическими исследованиями.
Читать статью
Источник: http://ucoz |
| Категория: Статьи | Добавил: wellbooks (29.03.2010)
| Автор: ucoz E
|
| Просмотров: 526
| Рейтинг: 0.0/0 |
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ] |
|
| Форма входа |
|
|
| Поиск по сайту |
|
|
| Популярное |
|
|
|
